Cuadros eléctricos Industriales- Guía práctica de revisión y control

Guía del Sistema de control de calidad en cuadros eléctricos

 

Es importante en la  fabricación de  cuadros eléctricos industriales que éstos sigan una serie de pautas y protocolos establecidos, ya que con esto se consigue asegurar la calidad del armario eléctrico fabricado y mantener un criterio inequívoco de la construcción de los mismos, es decir, lo que se pretende, al igual que hacemos en  Wico, es  que todos los armarios, independientemente del jefe de proyecto, tengan un sello de calidad que pueda certificarse con un solo vistazo que han sido fabricados por vuestra empresa.

A continuación os detallo algunos de los pasos que desde Wico hemos implementado en nuestros procesos de fabricación, el porqué se realizan y los posibles errores que evitan.

 

Inspecciones de control efectuadas en los cuadros eléctricos industriales

Se efectuarán tres inspecciones de control de los cuadros eléctricos industriales

 

• Inspección 1ª, a realizar por el responsable de calidad.
• Inspección 2ª, a realizar por el jefe de proyecto.
• Inspección 3ª, a realizar por el responsable de calidad.

Para que sea más sencillo y esquemático, a continuación vamos a definir los pasos realizados en cada una de las fases de la fabricación de cuadros eléctricos industriales, las acciones ejecutadas en cada inspección y él porque hemos determinado realizar las inspecciones de esta manera., realizaremos la explicación en orden cronológico.

1-    El jefe de proyecto entrega al responsable de calidad la documentación de fabricación, éste verifica que ésta documentación es adecuada y suficiente para poder comenzar a fabricar.

En nuestro caso, previamente al mecanizado y montaje de aparatos, estos aparatos han debido ser etiquetados por el responsable de realizar estos trabajos, con esto se consigue un primer filtro de características y posibles incidencias en el suministro.

 

2-    Posteriormente se entrega la documentación del armario eléctrico en el taller, dejando definidos los trabajos a realizar y las personas responsables de la ejecución.

 

Realización de la primera inspección de los cuadros eléctricos industriales . 

 

Tras el mecanizado de placas, montaje de aparamenta, bornero y e iniciación del cableado del cuadro eléctrico industrial, realizamos la primera inspección de los cuadros eléctricos industriales, ésta primera inspección tiene como objeto detectar problemas en la fase de diseño y evitar que éstos problemas sean detectados tarde obligándonos a deshacer trabajos por no cumplir las especificaciones necesarias.

Los puntos que debemos inspeccionar son:

 

• Correspondencia de aparatos y planos:  Se debe  comprobar que los distintos aparatos instalados son los definidos en los planos del proyecto.
• Etiquetado de aparatos: Se debe comprobar que todos los elementos están etiquetados y que la etiqueta corresponde con la definida en los planos eléctricos.
• Comprobación de canaletas: Se debe comprobar que el dimensionamiento de las mismas es el adecuado.
• Revisión de colores de cableado respecto a la especificación: Se debe comprobar que los colores definidos en los planos eléctricos están siendo los utilizados en la fabricación.
• Comprobación de aparatos según frontal: Los aparatos se han colocado según frontal existente en los esquemas eléctricos.
• Comprobación general , comprobar que no han quedado bornas para el cliente inaccesibles o de difícil cableado, que no hay pasos de cable difíciles, …

 

Tras realizar esta inspección el responsable de la misma debe dejar una etiqueta de color AZUL en la que se indicará la fecha y se dejará firmada, está etiqueta debe pegarse en la placa de montaje o en la estructura del armario, de esta manera certificamos que la inspección al armario eléctrico ha sido realizada.

 

 

Realización de la  segunda Inspección en la fabricación de los cuadros eléctricos industriales.

 

La inspección 2 incluye además de una serie de puntos que ahora reseñaremos, pruebas de funcionamiento, rigidez, …

Como norma general, la persona encargada de realizar la inspección 2, (habitualmente el jefe de proyecto), será también la encargada de realizar las pruebas de funcionamiento del cuadro eléctrico, … y adicionales que indicaremos posteriormente.

El segundo inspector comprobará cada punto realizado en la inspección 1, esta vez de manera aleatoria, además de verificar que la persona que ha realizado el cableado ha dejado la etiqueta firmada y sellada que indicaba que ésta placa de montaje o cuerpo de armario esta listo para probar, éstas etiquetas son necesarias en puertas cuando haya pulsatería, en cada una de las placas o cubículos en caso de que el armario eléctrico sea compartimentado o extraíble, y en el compartimento de barras, en el caso de las barras, éstas deberán estar lacradas indicando así que el elemento ha sido apretado con la llave dinamométrica.

 

Ejemplo:

Lacrado barras de cuadros eléctricos industriales

En el ejemplo de la fotografía podemos comprobar los lacrados tanto mecánico como el lacrado de inspección.

 

Éstas etiquetas que deben aparecer en las distintas zonas del cuadro eléctrico en nuestro caso son rojas con el siguiente formato:

 

El inspector adicionalmente, debe comprobar que las secciones en barras, paletones, … son las especificadas, suficientes y están instaladas de manera adecuada, incluyendo el aislamiento para garantizar IP21 respecto a un contacto directo.

Estos aislamientos, de manera habitual, se realizan en Policarbonato y deben, obligatoriamente,  llevar la pegatina de riesgo eléctrico.

 

Se debe comprobar el etiquetado de puerta interior y exterior: supervisando que los elementos en puerta tienen en el exterior la correspondiente placa grabada que indica que son, según planos y que en la parte interior del armario tienen la etiqueta correspondiente al ítem del plano.

En el caso de existir mangueras especiales, profibus, profinet, Ethernet, … se debe comprobar que quedan debidamente etiquetadas.

Comprobación de barra de tierra (revisión de sección, taladros, …) se debe revisar que las barras de tierra están debidamente alojadas, con el número de taladros suficiente, sección adecuada, …

Tierras en puertas: Comprobar que se ha dado tierra a todas las puertas y adicionales que lo precisen estructuralmente.

Comprobar porta-planos: Controlar que el armario eléctrico posee porta-planos y la documentación del procedimiento Green-tag, éste procedimiento indica que el armario, al menos, debe tener la siguiente documentación.

• Documentación As-built
• Instrucciones de instalación y de mantenimiento
• Manuales de equipos

 

Por último debemos comprobar que los cuadros eléctricos industriales tienen su correspondiente Certificado CE, con su número de serie, características, año de fabricación, …

 

Una vez supervisados todos éstos ítems además de:

• Pruebas de rigidez y aislamiento
• Energización de elementos de los cuadros eléctricos industriales
• Pruebas funcionales, etc…

 

El inspector dejará una etiqueta firmada con la fecha en la que se ha acabado la inspección.

 

Realización de la tercera inspección de los cuadros eléctricos industriales

 

Por último se realizará la inspección 3 en los cuadros eléctricos industriales, esta inspección tiene como objeto conseguir un acabado uniforme, de ahí que sea realizada por el responsable de calidad, de manera que el criterio de acabados sea siempre el mismo, en ésta inspección, se comprueba que están todas las etiquetas de los distintos responsables debidamente firmadas y con sus fechas correspondientes, además se comprueba la documentación incluida, canaletas sin arañazos, plásticos de protección debidamente fijados (este punto es importante ya que habitualmente para realizar las pruebas funcionales se desmontan y se debe comprobar que han vuelto a ser debidamente instalados),  rotulación, nº serie del armario que debe coincidir con el nº identificado en el proyecto para este armario.

Por último se etiqueta y firma por el inspector 3, quedando pendiente rellenar en el formulario el apto una vez que el armario haya sido embalado.

 

 

Importante prestar especial cuidado al proceso de embalaje de los cuadros eléctricos industriales

En el proceso de embalaje de los armarios eléctricos se debe comprobar que se incluyen los accesorios necesarios para el montaje en obra, es decir en caso de que el armario vaya partido tornillería de unión, instrucciones de montaje en caso de ser necesarias, …

El tipo de embalaje dependerá del tipo de envío (terrestre, marítimo, porte directo, grupaje, …) .

El jefe de proyecto se encarga de realizar los albaranes de entrega, en estos debe aparecer dirección, empresa a la que se remite, persona de contacto, …

Esta documentación se incluirá sobre el armario en formato packing list.

 

Por último se debe archivar toda la documentación en el directorio del proyecto:

 

• Planos de taller escaneados.
• Copia de manuales.
• Fotografías del proyecto.
• Documentos de inspección y PPi.s
• Documentación as-built.

 

Espero que éste post os haya gustado, si lo veis útil podéis compartirlo.

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